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大力整治落实 维护设备保养

  • 分类:实时报道
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2010-10-08
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【概要描述】由于一工厂涂装车间七台真空镀膜机设备地脚槽较长时间未动工,造成每台都有漏油现象。因此,对于漏油、抖动、设备脏的治理是为了提高设备使用寿命减少润滑油的浪费,努力改善生产清洁一项重要工作。   于是公司特别聘请了两位专业机修工师傅加强设备维护工作。在这两位师傅的组织下,首先对七台真空镀膜机通过进行现场测绘,找出漏油、抖动、设备脏的问题,其主要原因是每台设备安装不规范,都没有按规定打地脚螺钉加固,由于长

大力整治落实 维护设备保养

【概要描述】由于一工厂涂装车间七台真空镀膜机设备地脚槽较长时间未动工,造成每台都有漏油现象。因此,对于漏油、抖动、设备脏的治理是为了提高设备使用寿命减少润滑油的浪费,努力改善生产清洁一项重要工作。   于是公司特别聘请了两位专业机修工师傅加强设备维护工作。在这两位师傅的组织下,首先对七台真空镀膜机通过进行现场测绘,找出漏油、抖动、设备脏的问题,其主要原因是每台设备安装不规范,都没有按规定打地脚螺钉加固,由于长

  • 分类:实时报道
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  • 发布时间:2010-10-08 08:58
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  由于一工厂涂装车间七台真空镀膜机设备地脚槽较长时间未动工,造成每台都有漏油现象。因此,对于漏油、抖动、设备脏的治理是为了提高设备使用寿命减少润滑油的浪费,努力改善生产清洁一项重要工作。
 
  于是公司特别聘请了两位专业机修工师傅加强设备维护工作。在这两位师傅的组织下,首先对七台真空镀膜机通过进行现场测绘,找出漏油、抖动、设备脏的问题,其主要原因是每台设备安装不规范,都没有按规定打地脚螺钉加固,由于长时间的抖动严重,造成漏油问题。
 
  为了不影响生产,两位师傅通过检查出的原因,尽快修复设备,做了充分的配件自制,只要生产停下就及时进行维修和保养。在确保安全的基础上完成真空镀膜的治理工作,具体情况如:
 
  1号机组:排气管法兰盘联机多处漏油,因法兰盘较薄,有变形现象,管道联机尺寸不符要求;主机壳体排气口是焊接,焊接处已被震动出裂纹,无法密封;皮带轮主轴漏油非常严重,经检查主轴轴封处已被磨损为槽,不能密封,加上轴承也磨损严重,无法消除动平衡,造成皮带轮旋转摆太大,对设备加剧了很大的振动;此机每天的漏油量大约在3KG以上,波纹管多次被振裂。
 
  2号机组:油杯和管道有轻微漏油,设备振动较大,存在清洁卫生不足。
 
  3号机组:电机联接轴漏油严重,经查,主轴密封处被磨损;排气管联接处法兰盘变形、漏油;中间付机排气孔喷油,经查系盖板装反;设备机房卫生非常差,振动严重。
 
  4号机组:排气管道一漏油管排油严重,每天用油桶接油,出油量大约每天2~3KG;付机通气管Φ100mm胶管联接处漏油。
 
  5号机组:主机飞轮轴处漏油严重,联接管道多处漏油,顶部焊接管处有一处漏油严重;管道安装与设备联接偏差太大。
 
  6号机组:有轻微渗油,主机和地面积油太多;
 
  7号机组:主机轴封磨坏;排气管道联接地方多处漏油;有一处法兰盘焊接出现两个沙眼漏油,虚焊;付机排气口与胶管联接处,接口与端盖未上紧,严重漏油;每天设备漏油量大约3KG以上。
 
  综合上述,检查七台机组存在的共同问题,比如:设备抖动严重,很多出现的故障属振动造成;7台机组各有不同程度上的漏油,总的漏油量大约每天5KG以上;卫生方面都是“脏、乱、差”,地面到处都是吸油棉纱和漏出的机油。
 
  通过真空镀膜治理组整治专项行动的开展,七台设备漏油和故障的处理现已步步完善,不再漏油和抖动了,已将排气管道与主机联接法兰盘进行了改造加固,接着重新焊接和重新拆装,将轴封更换抱箍收紧,油杯和排气管漏油已排除,设备与地面清洁卫生全部已打扫。
 
  总之,工程部维修人员应加强对设备的维护保养工作,经常检查,保持设备的正常生产运行,减少停机时间。对易损件,工程部门应做好一定数量的备件。对工人应加强设备保养工作教育,提高维护好设备的认识,对设备维修人员加强维修技术的培训,提高维修技能,减少维修工作的失误。维护安全设备保养工作是一项利国、利企、利民的大事,今后我们将一如既往地绷紧安全弦,巩固已维护设备保养的成果,以大力开展安全标准化工作为龙头,强力带动公司维护设备保养工作的全面升级。
 
  (附:见真空镀膜机维修改善前、改善后对比图片)
 
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