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2015年5月激励奖光荣榜

  • 分类:实时报道
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  • 发布时间:2015-05-05
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【概要描述】2015年5月激励奖光荣榜 人事部 李丽 苏洪胜(一工厂注塑车间)   主要先进事迹:针对塑料制品产生气纹的缺陷,导致在生产中造成8%的不良合格品。该残疾员工根据不同气纹的特点进行研究,分析了产生气纹的原因,想出好办法解决了清理模具水路使模温运行均衡,还没忘记找出模具的困气点,在模具上开排气。经多次改善生产验证都没问题,能够有效地解决此类缺陷。本产品月计划4000套,由此可增加320套合格品,成本

2015年5月激励奖光荣榜

【概要描述】2015年5月激励奖光荣榜 人事部 李丽 苏洪胜(一工厂注塑车间)   主要先进事迹:针对塑料制品产生气纹的缺陷,导致在生产中造成8%的不良合格品。该残疾员工根据不同气纹的特点进行研究,分析了产生气纹的原因,想出好办法解决了清理模具水路使模温运行均衡,还没忘记找出模具的困气点,在模具上开排气。经多次改善生产验证都没问题,能够有效地解决此类缺陷。本产品月计划4000套,由此可增加320套合格品,成本

  • 分类:实时报道
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  • 发布时间:2015-05-05 11:26
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2015年5月激励奖光荣榜
 
人事部  李丽
 
苏洪胜(一工厂注塑车间)
 
  主要先进事迹:针对塑料制品产生气纹的缺陷,导致在生产中造成8%的不良合格品。该残疾员工根据不同气纹的特点进行研究,分析了产生气纹的原因,想出好办法解决了清理模具水路使模温运行均衡,还没忘记找出模具的困气点,在模具上开排气。经多次改善生产验证都没问题,能够有效地解决此类缺陷。本产品月计划4000套,由此可增加320套合格品,成本价约12800元。(奖励:500元
 
龙长江(一工厂模具中心)
 
  主要先进事迹:由于G401后灯壳设计结构不合理,模具材质差,生产周期长。每次生产难以正常,主要是斜顶块与模具受热拉毛变形,使左右产品产生很大飞边。工人清除困难、费事、费时、报废量大,多次烧焊维修无法解决。后经过模具维修技术人员反复论证,最终找到最佳解决方案。从生产了半个月来看没有飞边,问题得到很大的改善。两班可节省4万元/20天,既节省了时间和人力,又减少了报废量8%,保证交货和生产的完成。(奖励:400元
 
李强(一工厂模具中心)
 
  主要先进事迹:B60X大灯装在生产中一直有气纹。该员工知道产品不稳定且报废量大,努力调试仍无法完全解决气纹的问题。经过多次反复实践,对模具分析及胶料进入型腔流向路径,合流形成气纹,减少了报废12%,提高了300多套合格产品,可节约8700元/月。(奖励:300元
 
龚耀东(一工厂模具中心)
 
  主要先进事迹:MC30前灯壳改善前:增加人工成本,销飞边速度慢、产品表面销不平整。改善后:在模具局部位置烧氩焊,配模、抛光,使产品表面整体干净,无飞边,明显减少,灯内异物隐患降低。(奖励:300元
 
李敏(一工厂灯线车间)
 
  主要先进事迹:由于B60X高位灯、后雾灯的胶堵为MG680450进口胶堵,装配时非常困难,且成本价格比普通胶堵贵。所以对这两款灯线进行了改善,改善后的胶堵在装配时不仅非常容易且节约了成本。(奖励:300元
 
陈兵(一工厂灯线车间)
 
  主要先进事迹:由于M109L大灯线束所需橡胶件M201-4121017-01缺货,不正常进行生产,导致主机厂停线1小时,面对如此紧张的局面,该残疾员工将R101大灯的橡胶件R101-4121031-01进行钻孔改进后代替使用,恢复了正常生产。(奖励:300元

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